玻璃钢储罐
适用范围：
行业应用：石油、化工、纺织、印染、电力、运输、石化制药、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及国防工程等行业。
储存各种腐蚀性介质可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂，比如盐酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、双氧水、污水、次氯酸钠等。
生产工艺：
1,主要制造工艺
由计算机控制,在芯模上按要求制作内衬层(例如防腐蚀内衬层),凝胶后按规定设计好的线型和厚度缠绕结构层,最后制作保护层.
2原辅材料
树脂,纤维毡,玻璃纤维缠绕纱等.
3,制品生产以及检验标准
为自始至终保证产品的高质量以及特定性能要求,严格控制各道生产工艺,原材料选择以及较终每一工序的产品检验是极其重要的。
中科大成科技 玻璃钢储罐以及装置等制品的检验是综合的质量保证体系,该体系要求对原材料,辅助材料均需有生产厂家的合格证明,并符合天和系列产品的质量技术指标要求,在投产前进行全检和抽检.同时,对玻璃钢储罐以及装置等制品进行相应性能要求的物理力学等各项测试以及检验。
在通常情况下执行国家或行业标准,进行规定的制造工艺以及产品性能检验.如果有特殊要求,则需要采用国内以及国际相关标准进行检验。
目前世界上使用较多的成型方法有以下四种。
① 手糊法：主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。
② 喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。
③ 模压法：主要使用国家有德国等。
④ FTM法：主要使用国家有欧美各国、日本。
我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等（见第十一章）。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。自从我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，新的工艺方法将会不断出现。
保养技巧
1、玻璃钢储罐只限在设计条件下使用，不能随意变更使用介质；如果在满足设计条件下，变更介质的时候要清洗干净；
2、避免接触碰撞尖利，坚硬物体；
3、发现损坏应及时修补；
4、避免长期在烈日下暴晒和恶劣的环境下使用；
5、常常清洗保洁；
五个增加玻璃钢盐酸储罐寿命的方法！
中科大成科技有限责任公司
众所周知，存在Cl-的溶液不能采用普通常规不锈钢容器盛装，若采用特种不锈钢或钛材制造容器则价格太贵，而玻璃钢储罐很好的解决了这一问题，玻璃钢盐酸储罐在常温下可以盛装36%及以下的盐酸。
客户在选择玻璃钢储罐时会对其使用寿命存在一定的质疑，同是玻璃钢盐酸储罐，为何有的在实际应用过程中使用1-2年就出现报废现象，而有的则使用超过15年还未出现问题。下面小意就来跟您分析一下：
1）设计厚度，在玻璃钢储罐发展初期，防腐层厚度都为5mm，而随着生产技术的不断进步，现今一般防腐层厚度做3mm，甚至部分生产企业更加薄，所有在设计过程中较好将防腐层厚度设计为5mm；
2）设计形式，封头与罐体必须采用悬臂梁制作，整体统一，至于底部尽量设计成R底，因储罐底部应力集中，是易渗漏点，设计成R底，承受应力强度好；
3）安装就位，一般大型储罐都有严格的就位要求及固定要求，玻璃钢盐酸储罐在就位时一定要保证基础水平并基础上覆盖一层2-3cm的细沙，在就位后可采用沥青固定，另外所有法兰不能与阀门硬连接，不然会出现法兰脱层；
4）玻璃钢盐酸储罐较好能就位在阴凉处，若暴露在阳光下会缩短使用寿命；
5）在使用过程中不要将储罐内所有盐酸使用完后再装液，必须保证储罐内存在一定盐酸时再装液，不然会出现局部点位经常受到冲击，出现腐蚀层过早消失，这一点对经常使用盐酸，但配置的盐酸储罐不多的企业需要格外注意。
中科大成科技·玻璃钢风机
玻璃钢风机具有造型美观、结构紧凑、强度高、重量轻、耐腐蚀、抗老化、省电、噪声低、运转可靠、经济实用、安装维修方便等特点。
玻璃钢离心风机是国内外先进的屋顶排风设备。主要适用于宾馆、饭店、影剧院、办公楼、实验室、厂房、住宅等建筑物的通风换气。
本系列风机具有造型美观、结构紧凑、强度高、重量轻、耐腐蚀、抗老化、耗电省、噪声低、运转可靠、经济实用、安装维修方便等特点根据用户需要我公司还可生产防爆屋顶风机，其性能与同号相同。
玻璃钢风机安装：
1、打开包装箱后，检查风机各部件（特别是叶轮及机壳）有否损伤变形，联接有无松动，若有则应及时纠正。
2、在预制的安装基础上放一圈橡皮圈或密封胶，然后起吊风机至安装基础上，底脚螺栓对位不得用敲打的办法对位，对下后螺栓紧固。
3、起吊风机必须用铁索托住风机，不允许用吊钩勾住风帽边缘起吊。
4、机号No12以上的大风机的风帽为剖分式，供货时分件包装，对于大风号的风机应先把风机主体安装在基础上，然后再把风帽装在风机主体上，剖分式风帽联接上需加防水封胶。
5、轴流式、离心式的进口联接管道，应用软件联接，风机不承负管道重量，
6、安装完毕后，接通电源运转，检查风机是否正常。
7、在试运转或正常使用中，碰到下列情况应立即停机，查明原因，等故障排除后方可起动：
a、发生强烈的振动；b、突然噪声加大或发生异常声音；c、电机超功率；d、电机冒白烟。
8、在使用中应定期检查风机连接件，紧固件有无松动，叶轮有无积尘，定期加润滑油。
注意事项：
1、用户订购我公司风机应明确写明下列内容：a、需订风机的名称、型号、电源、频率、电压；
b、工作介质（一般为工业气体）的物理、化学性质及些态下的性能参数；如不注明此项内容中的工作介质一律为标准状况下的空气；
c、应注明所需的附件名称及型式（防鸟网、安全网、活页门作为风机的附件不包括在风机中），若不注明我公司不供给附件；
2、当用户难以确定选用何种风机适合时，我公司可为用户选型并指明应带的附件，若用户所需的性能参数与样本不符合时，我公司可代为设计新型的风机。
玻璃钢储罐生产工艺
玻璃钢成型工艺为喷射缠绕成型，在我国储罐生产过程中为先进的玻璃钢成型工艺，“喷衬工艺”可以理解为用喷枪喷射技术使玻璃钢缠绕容器的内衬成型的工艺。“衬”就是玻璃钢缠绕容器的内衬，从结构上又分为内衬层和过渡层，主要起到防腐防渗的作用。
玻璃钢容器结构由防腐防渗内衬层、增强结构层、外表抗老化层组成。确保既有良好的耐介质腐蚀性，又具有足够的物理机械性能满足盛装要求。采用玻璃纤维高张力、多层次、多角度、包封头缠绕，满足有机、无机溶剂及具有化学、电化学腐蚀性介质的储存、中转和生产需要，满足非电解质流体的中转、输送、消除静电的需要，满足抗各式支承剪切及掩埋与荷载的力学要求。设计灵活性大、容器壁结构性能
纤维缠绕玻璃钢可以通过改变树脂体系或增强材料来调整储罐、塔器等的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构的设计来调整罐体的承载能力，适应不同压力等级、容积大小，以及某些特殊性能的玻璃钢储罐、塔器的需要，是各向同性的金属材料无法与其相比的。
耐腐蚀、防渗漏、耐候性好。玻璃钢具有特殊的耐腐蚀性能，在储存腐蚀性介质时，玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的优越性，可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂，由此可见玻璃钢的应用十分普遍，但是玻璃钢产品的质量却是取决于原材料、施工工艺等几方面因素。玻璃钢喷衬工艺作为一种国内新兴的机械化生产工艺是存在很大的优点的。
喷射成型的优点：
1、生产效率比手糊的高4-8倍。
2、产品整体性好，无接缝，层间剪切强度高，树脂含量高，抗腐蚀、耐渗漏性好。
3、可减少飞边，裁布屑及剩余胶液的消耗。
4、产品尺寸、形状不受限制。
5、喷射机能使催化剂和树脂于喷射前在液压下在喷管内混合均匀，故喷射时无压缩空气漏出，喷射时空气污染少。
生产准备：
一、材料准备：原材料主要是树脂和无捻玻纤纱。
二、模具准备：准备工作包括清理、组装及涂脱模剂等。
三、喷射成型设备：喷射成型机分压力罐式、泵供式和综合式三种：
1、泵式供胶喷射成型机，是将树脂引发剂和促进剂分别由泵输送到静态混合器中，充分混合后再由喷枪喷出，称为枪内混合型。其组成部分为气动控制系统、树脂泵、助剂泵、混合器、喷枪、纤维切割喷射器等。树脂泵和助剂泵由摇臂刚性连接，调节助剂泵在摇臂上的位置，可保证配料比例。在空压机作用下，树脂和助剂在混合器内均匀混合，经喷枪形成雾滴，与切断的纤维连续地喷射到模具表面。这种喷射机只有一个胶液喷枪，结构简单，重量轻，引发剂浪费少，但因系内混合，使完后要立即清洗，以防止喷射堵塞。
2、压力罐式供胶喷射机是将树脂胶液分别装在压力罐中，靠进入罐中的气体压力，使胶液进入喷枪连续喷出。它是由两个树脂罐、管道、阀门、喷枪、纤维切割喷射器、小车及支架组成。工作时，接通压缩空气气源，使压缩空气经过气水分离器进入树脂罐、玻纤切割器和喷枪，使树脂和玻璃纤维连续不断的由喷枪喷出，树脂雾化，玻纤分散，混合均匀后沉落到模具上。这种喷射机是树脂在喷枪外混合，故不易堵塞喷枪嘴。
3、综合式喷射成型器综合了以上两种成型机的优点使设备优势进一步扩大，采用了温度可控的树脂、催化剂混合容器，操作简单混合均匀。混合后的树脂、固化剂由泵从相应的容器中吸出、玻纤经玻纤切割器切割经喷射器连续喷出，树脂和固化剂被雾化、玻纤分散混合均匀后沉落到模具上，这种成型机减少了引发剂和催化剂的挥发减少了空气污染有效的降低对人体的危害，并且独立混合的方式有效的解决了枪管堵塞的问题。
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